Xilliga cusub ee warshadaha baabuurta tamarta tamarta cusub garbaha laba ujeedo ee isbeddelka warshadaha iyo cusboonaysiinta iyo ilaalinta jawiga jawiga, taas oo si weyn u kaxeeya horumarinta warshadaha ee fiilooyinka korantada sare iyo qalabyada kale ee la xiriira baabuurta korontada, iyo soo saarayaasha cable iyo hay'adaha shahaado maal badan oo tamar galay cilmi-baarista iyo horumarinta fiilooyinka korantada sare ee baabuurta korontada. Xadhkaha korantada sare ee baabuurta korantada waxay leeyihiin shuruudo waxqabad sare leh oo dhan walba ah, waana inay buuxiyaan heerka RoHSb, shuruudaha heerka heerka UL94V-0 ololka iyo waxqabadka jilicsan. Warqadani waxay soo bandhigaysaa agabka iyo farsamada diyaarinta ee fiilooyinka tamarta sare ee baabuurta korontada.
1.Waxyaabaha fiilada tamarta sare leh
(1) Qalabka hagaya ee fiilada
Waqtigan xaadirka ah, waxaa jira laba walxood oo waaweyn oo ah lakabka kirishbooyada: copper iyo aluminium. Shirkado yar ayaa u maleynaya in aluminium aluminium ay si weyn u yareyn karto kharashkooda wax-soo-saarka, iyagoo ku daraya naxaas, birta, magnesium, silicon iyo walxaha kale ee ku salaysan alaabta aluminium saafi ah, iyada oo loo marayo hababka gaarka ah sida isku-darka iyo daaweynta annealing, hagaajinta korantada korantada, foorarsiga waxqabadka iyo iska caabinta daxalka ee fiilada, si loo buuxiyo shuruudaha isku midka ah awoodda culeyska, si loo gaaro saameyn la mid ah sida kooriyeyaasha asaasiga ah ee naxaasta ama xitaa ka sii fiican. Sidaa darteed, qiimaha wax-soo-saarka ayaa si weyn loo badbaadiyay. Si kastaba ha ahaatee, ganacsiyada intooda badani waxay weli tixgeliyaan naxaasta oo ah sheyga ugu muhiimsan ee lakabka korantada, marka hore, iska caabinta naxaasta waa hooseeyaa, ka dibna inta badan waxqabadka naxaasta ayaa ka fiican kan aluminium ee heer isku mid ah, sida awoodda qaadista weyn ee hadda jirta, luminta tamarta hoose, isticmaalka tamarta hoose iyo kalsoonida xooggan. Waqtigan xaadirka ah, xulashada kirishbooyada guud ahaan waxay isticmaashaa heerka qaran ee 6 jilbaha jilicsan (hal-dheeraynta fiilada naxaasta ah waa inay ka weyn tahay 25%, dhexroorka monofilament wuxuu ka yar yahay 0.30) si loo hubiyo jilicsanaanta iyo adkaanta monofilament copper. Shaxda 1 waxa ay taxaysaa heerarka ay tahay in la buuxiyo agabka kaari naxaasta ah ee sida caadiga ah loo isticmaalo.
(2) Insulating walxaha lakabka fiilooyinka
Deegaanka gudaha ee gawaarida korantada ayaa ah mid adag, xulashada qalabka wax lagu dhejiyo, dhinaca kale, si loo hubiyo isticmaalka badbaadada leh ee lakabka daboolka, dhinaca kale, ilaa inta suurtogalka ah si loo doorto habka sahlan iyo qalabka si ballaaran loo isticmaalo. Waqtigan xaadirka ah, walxaha sida caadiga ah loo isticmaalo dahaarka waa polyvinyl chloride (PVC),polyetylen iskutallaab ah (XLPE), caag silikoon ah, elastomer thermoplastic (TPE), iwm.
Kuwaas waxaa ka mid ah, PVC waxay ka kooban tahay rasaas, laakiin Awaamiirta RoHS waxay mamnuucaysaa isticmaalka rasaasta, meerkuriga, cadmium, chromium hexvalent, polybrominated diphenyl ethers (PBDE) iyo polybrominated biphenyls (PBB) iyo walxo kale oo waxyeello leh, sidaas darteed sannadihii ugu dambeeyay PVC waxaa lagu beddelay XLPE, caag silikoon, TPE iyo waxyaabo kale oo deegaanka u wanaagsan.
(3) Walaxda lakabka ilaalinta fiilada
Lakabka gaashaanku wuxuu u qaybsan yahay laba qaybood: lakabka gaashaanka ee semi-conductive iyo lakabka gaashaanka tidcan. Cadaadiska mugga ee qalabka wax-soo-saarka ee 20 ° C iyo 90 ° C iyo ka dib gabowga waa tilmaame farsamo oo muhiim ah oo lagu cabbiro walxaha gaashaanka, kaas oo si aan toos ahayn u go'aaminaya nolosha adeegga fiilada-sare. Agabka caadiga ah ee semi-conductive waxaa ka mid ah caagga ethylene-propylene (EPR), chloride polyvinyl (PVC), iyopolyetylen (PE)alaabta ku salaysan. Haddii ay dhacdo in alaabta ceeriin aan faa'iido lahayn iyo heerka tayada aan la hagaajin karin muddada gaaban, hay'adaha cilmi-baarista sayniska iyo soosaarayaasha qalabka fiilada ayaa diiradda saaraya cilmi-baarista tikniyoolajiyadda processing iyo saamiga qaaciddada ee walxaha gaashaanka, waxayna raadiyaan hal-abuurnimo saamiga ka kooban walxaha gaashaanka si loo hagaajiyo waxqabadka guud ee fiilada.
2. Habka diyaarinta fiilada tamarta sare
(1) Tiknooloojiyada xarigga hagayaasha
Habka aasaasiga ah ee fiilada ayaa la sameeyay muddo dheer, sidaas darteed waxaa sidoo kale jira qeexitaankooda caadiga ah ee warshadaha iyo shirkadaha. Habka sawirida siliga, marka loo eego qaabka aan leexin ee siligga kelida ah, qalabka xadhigga waxaa loo qaybin karaa mishiinka xadhigga aan leexleexan, mishiinka xadhigga aan qalloocin iyo mishiinka xadhigga aan leexleexin / qalloocin. Sababo la xiriira heerkulka crystallization sare ee kaari naxaas ah, heerkulka annealing iyo waqti waa dheer yihiin, waxaa habboon in la isticmaalo qalabka mashiinada stranding untwisting si ay u fuliyaan jiidashada joogtada ah iyo jiidashada Monwire joogto ah si loo hagaajiyo dhererka iyo heerka jabka ee sawirka silig. Waqtigan xaadirka ah, fiilada polyetylen-ku-xiran (XLPE) ayaa si buuxda u beddeshay fiilada warqadda saliidda ee u dhaxaysa 1 iyo 500kV heerarka korantada. Waxaa jira laba hab oo samaynta kaari caadi ah oo loogu talagalay kirishbooyada XLPE: isku duubnaanta wareegtada iyo leexinta siliga. Dhinaca kale, xudunta xadhiggu waxay ka fogaan kartaa heerkulka sare iyo cadaadiska sare ee dhuumaha iskutallaabta ah si ay ugu cadaadiso alaabteeda gaashaanka ah iyo walxaha dahaarka ee farqiga fiilada xanniban oo keena qashinka; Dhanka kale, waxay sidoo kale ka hortagi kartaa qulqulka biyaha ee jihada kirishbooyada si loo hubiyo hawlgalka badbaadada leh ee fiilada. Kaari naxaas laftiisa waa qaab-dhismeedka stranding a concentric, kaas oo inta badan waxaa soo saaray by mishiinka stranding jir caadiga ah, fargeeto, iwm
(2) Habka wax soo saarka xargaha xargaha XLPE
Soo saarida fiilada XLPE ee danab sare leh, isku xirka isku-tallaabta qallalan ee catenary (CCV) iyo isku-xidhka-isku-xidhka qallalan ee tooska ah (VCV) waa laba hab oo samaynta.
(3) Habka soo saarista
Horaantii, soosaarayaasha fiilooyinka waxay adeegsadeen habka extrusion-ka labaad si ay u soo saaraan xudunta dahaarka fiilada, tallaabada ugu horreysa ee isla mar ahaantaana gaashaanka korriinka iyo lakabka dahaarka, ka dibna isku-tallaabta iyo nabarka saxaarad fiilada, oo la dhigo muddo wakhti ka dibna gaashaanka dahaarka extrusion. Intii lagu jiray sannadihii 1970-meeyadii, 1+2 saddex lakab oo saddex lakab ah ayaa ka soo muuqday xudunta siliga dahaaran, taas oo u oggolaanaysa gaashaanka gudaha iyo dibadda iyo dahaarka in lagu dhammeeyo hab keli ah. Nidaamku wuxuu marka hore soo saaraa gaashaanka korantada, ka dib masaafo gaaban (2 ~ 5m), ka dibna wuxuu soo saaraa daboolka iyo daboolka gaashaanka ee gaashaanka isku mar. Si kastaba ha ahaatee, labada hab ee ugu horreeya waxay leeyihiin cillado waaweyn, sidaas darteed dabayaaqadii 1990-meeyadii, alaab-qeybiyeyaasha qalabka wax-soo-saarka fiilada waxay soo bandhigeen habka wax-soo-saarka saddex-lakabka ah ee isku-dhafka ah, kaas oo dibadda u saaray gaashaan-qaadista, dahaadhka iyo daboolka isku mar. Dhowr sano ka hor, wadamada shisheeye ayaa sidoo kale bilaabay madaxa foosto extruder cusub iyo design saxan mesh qalooca, by dheellitirka caarada madaxa dalool cadaadiska socodka si loo yareeyo raasamaal ee alaabta, kordhiyo waqtiga wax soo saarka joogto ah, beddelo isbedel aan joogsi lahayn ee qeexitaannada design madaxa ayaa sidoo kale si weyn u badbaadin kara kharashyada hoos u dhaca iyo hagaajinta waxtarka.
3. Gabagabo
Gawaarida tamarta cusub waxay leeyihiin rajooyin horumarineed oo wanaagsan iyo suuq weyn, waxay u baahan yihiin taxane ah alaabooyin fiilooyinka korantada sare leh oo leh awood culeys sare leh, iska caabin heerkul sare ah, saameynta gaashaanka elektiroonigga ah, caabbinta foorarsiga, dabacsanaanta, nolosha shaqada ee dheer iyo waxqabadka kale ee ugu wanaagsan wax soo saarka iyo qabsashada suuqa. Baabuurka korontada ku shaqeeya ee korontada ku shaqeeya iyo habka diyaarintiisa ayaa leh rajooyin horumarineed oo ballaaran. Baabuurka korantada ma wanaajin karo hufnaanta wax-soo-saarka oo ma hubin karo isticmaalka badbaadada iyada oo aan lahayn fiilo-koronto-sare ah.
Waqtiga boostada: Agoosto-23-2024