Xilliga cusub ee warshadaha baabuurta tamarta tamarta cusub garbaha laba ujeedo ee isbedelka warshadaha iyo cusboonaysiinta iyo ilaalinta jawiga jawiga, taas oo si weyn u kaxeeya horumarinta warshadaha ee fiilooyinka korantada sare iyo qalabyada kale ee la xidhiidha baabuurta korontada, iyo soo saarayaasha cable iyo hay'adaha shahaado leeyihiin. geliyey tamar badan cilmi baarista iyo horumarinta fiilooyinka korantada sare ee baabuurta korontada. Xadhkaha korantada sare ee baabuurta korantada waxay leeyihiin shuruudo waxqabad sare leh oo dhan walba ah, waana inay buuxiyaan heerka RoHSb, shuruudaha heerka heerka UL94V-0 ololka iyo waxqabadka jilicsan. Warqadani waxay soo bandhigaysaa agabka iyo tignoolajiyada diyaarinta ee fiilooyinka tamarta sare ee baabuurta korontada.
1.Waxyaabaha fiilada tamarta sare leh
(1) Qalabka hagaya ee fiilada
Waqtigan xaadirka ah, waxaa jira laba walxood oo waaweyn oo ah lakabka kirishbooyada: copper iyo aluminium. Shirkado yar ayaa u maleynaya in xudunta aluminiumku ay si weyn u yareyn karto kharashkooda wax-soo-saarka, iyagoo ku daraya naxaas, birta, magnesium, silicon iyo walxo kale oo ku salaysan walxaha aluminium saafi ah, iyada oo loo marayo hababka gaarka ah sida isku-darka iyo daawaynta, hagaajinta korantada korantada, foorarsiga waxqabadka iyo iska caabbinta daxalka ee fiilada, si loo buuxiyo shuruudaha awoodda culeyska isku midka ah, si loo gaaro saameyn la mid ah sida korijiyeyaasha asaasiga ah ee naxaasta ama xitaa ka sii fiican. Sidaa darteed, qiimaha wax-soo-saarka ayaa si weyn loo badbaadiyay. Si kastaba ha ahaatee, ganacsiyada intooda badani waxay weli tixgeliyaan naxaasta oo ah sheyga ugu muhiimsan ee lakabka korantada, marka hore, iska caabinta naxaasta waa mid hooseeya, ka dibna inta badan waxqabadka naxaasta ayaa ka fiican kan aluminium ee heer isku mid ah, sida hadda weyn. qaadida awoodda, khasaaraha danab yar, isticmaalka tamarta hoose iyo isku halaynta xooggan. Waqtigan xaadirka ah, xulashada kirishbooyada guud ahaan waxay isticmaashaa heerka qaran ee 6 jilbaha jilicsan (hal-dheeraynta fiilada naxaasta ah waa inay ka weyn tahay 25%, dhexroorka monofilament wuxuu ka yar yahay 0.30) si loo hubiyo jilicsanaanta iyo adkaanta monofilament copper. Shaxda 1 waxa ay taxaysaa heerarka ay tahay in la buuxiyo agabka kaari naxaasta ah ee sida caadiga ah loo isticmaalo.
(2) Alaabta lakabka ah ee fiilooyinka
Deegaanka gudaha ee gawaarida korantada ayaa ah mid adag, xulashada qalabka wax lagu dhejiyo, dhinaca kale, si loo hubiyo isticmaalka badbaadada leh ee lakabka daboolka, dhinaca kale, ilaa inta suurtogalka ah si loo doorto habka sahlan iyo qalabka si ballaaran loo isticmaalo. Waqtigan xaadirka ah, walxaha sida caadiga ah loo isticmaalo dahaarka waa polyvinyl chloride (PVC),polyetylen iskutallaab ah (XLPE), caag silikoon ah, elastomer thermoplastic (TPE), iwm.
Kuwaas waxaa ka mid ah, PVC waxay ka kooban tahay macdanta "lead", laakiin Awaamiirta RoHS waxay mamnuucaysaa isticmaalka rasaasta, meerkuriga, cadmium, chromium hexvalent, polybrominated diphenyl ethers (PBDE) iyo polybrominated biphenyls (PBB) iyo walxaha kale ee waxyeelada leh, sidaas darteed sannadihii ugu dambeeyay PVC waxaa lagu bedelay XLPE, caag silikoon, TPE iyo agab kale oo deegaanka u wanaagsan.
(3) Walaxda lakabka ilaalinta fiilada
Lakabka gaashaanku wuxuu u qaybsan yahay laba qaybood: lakabka gaashaanka ee semi-conductive iyo lakabka gaashaanka tidcan. Cadaadiska mugga ee qalabka wax-soo-saarka ee 20 ° C iyo 90 ° C iyo ka dib gabowga waa tilmaame farsamo oo muhiim ah oo lagu cabbiro walxaha gaashaanka, kaas oo si aan toos ahayn u go'aaminaya nolosha adeegga fiilada-sare. Agabka caadiga ah ee semi-conductive waxaa ka mid ah caagga ethylene-propylene (EPR), chloride polyvinyl (PVC), iyopolyetylen (PE)alaabta ku salaysan. Haddii ay dhacdo in alaabta ceeriin ah oo aan faa'iido lahayn oo heerka tayada aan la hagaajin karin muddada gaaban, hay'adaha cilmi-baarista sayniska iyo soosaarayaasha qalabka fiilooyinka waxay diiradda saaraan cilmi-baarista tignoolajiyada wax-qabadka iyo saamiga qaacida ee walxaha gaashaanka, waxayna raadiyaan hal-abuurnimo saamiga ka kooban walxaha gaashaanka si loo hagaajiyo waxqabadka guud ee fiilada.
2. Habka diyaarinta fiilada tamarta sare
(1) Tiknooloojiyada xarigga hagayaasha
Habka aasaasiga ah ee fiilada ayaa la sameeyay muddo dheer, sidaas darteed waxaa sidoo kale jira qeexitaankooda caadiga ah ee warshadaha iyo shirkadaha. Habka sawirida siliga, marka loo eego qaabka aan leexin ee siligga kelida ah, qalabka xadhigga waxaa loo qaybin karaa mishiinka xadhigga aan leexleexan, mishiinka xadhigga aan qalloocin iyo mishiinka xadhigga aan leexleexin / qalloocin. Sababo la xiriira heerkulka crystallization sare ee kaari naxaas ah, heerkulka annealing iyo waqti waa dheer yihiin, waxaa habboon in la isticmaalo qalabka mashiinada stranding untwisting si ay u fuliyaan jiidashada joogtada ah iyo jiidashada Monwire joogto ah si loo hagaajiyo dhererka iyo heerka jabka ee sawirka silig. Waqtigan xaadirka ah, fiilada polyetylen-ku-xiran (XLPE) ayaa si buuxda u beddeshay fiilada warqadda saliidda ee u dhaxaysa 1 iyo 500kV heerarka korantada. Waxaa jira laba hab oo samaynta kaari caadi ah oo loogu talagalay kirishbooyada XLPE: isku duubnaanta wareegtada iyo leexinta siliga. Dhinaca kale, xudunta xadhiggu waxay ka fogaan kartaa heerkulka sare iyo cadaadiska sare ee dhuumaha iskutallaabta ah si ay ugu cadaadiso alaabteeda gaashaanka ah iyo walxaha dahaarka ee farqiga fiilada xanniban oo keena qashinka; Dhanka kale, waxay sidoo kale ka hortagi kartaa qulqulka biyaha ee jihada kirishbooyada si loo hubiyo hawlgalka badbaadada leh ee fiilada. Kaari naxaas laftiisa waa qaab-dhismeedka stranding a concentric, kaas oo inta badan waxaa soo saaray by mishiinka stranding jir caadiga ah, fargeeto, iwm
(2) Habka wax soo saarka xargaha xargaha XLPE
Soo saarida fiilada XLPE ee danab sare leh, isku xirka isku-tallaabta qallalan ee catenary (CCV) iyo isku-xidhka-isku-xidhka qallalan ee tooska ah (VCV) waa laba hab oo samaynta.
(3) Habka soo saarista
Horaantii, soosaarayaasha fiilooyinka waxay adeegsadeen habka extrusion-ka labaad si ay u soo saaraan xudunta dahaarka fiilada, tillaabadii ugu horeysay ee isla mar ahaantaana gaashaanka korriinka iyo lakabka dahaarka, ka dibna iskutallaabta iyo dhaawaca saxaarad fiilada, oo la dhigo muddo ka dibna extrusion gaashaanka dahaarka. Intii lagu jiray sannadihii 1970-meeyadii, 1+2 saddex lakab oo saddex lakab ah ayaa ka soo muuqday xudunta siliga dahaaran, taas oo u oggolaanaysa gaashaanka gudaha iyo dibadda iyo dahaarka in lagu dhammeeyo hab keli ah. Nidaamku wuxuu marka hore soo saaraa gaashaanka korantada, ka dib masaafo gaaban (2 ~ 5m), ka dibna wuxuu soo saaraa daboolka iyo daboolka gaashaanka ee gaashaanka isku mar. Si kastaba ha ahaatee, labada hab ee ugu horreeya waxay leeyihiin cillado waaweyn, sidaas darteed dabayaaqadii 1990-meeyadii, alaab-qeybiyeyaasha qalabka wax-soo-saarka fiilada waxay soo bandhigeen habka wax-soo-saarka saddex-lakabka ah ee isku-dhafka ah, kaas oo dibadda u saaray gaashaan-qaadista, dahaadhka iyo daboolka isku mar. Dhowr sano ka hor, wadamada shisheeye ayaa sidoo kale bilaabay madaxa foosto extruder cusub iyo design saxan mesh qalooca, by dheelitirka qulqulka madaxa daloosha cadaadiska socodka si ay u yareeyaan raasamaal ee wax, kordhiyo waqti-soo-saarka joogtada ah, beddelaya isbeddel aan joogsi lahayn ee sifooyinka Naqshadeynta madaxa ayaa sidoo kale si weyn u badbaadin karta kharashyada wakhtiga dhimista waxayna hagaajin kartaa waxtarka.
3. Gabagabo
Gawaarida tamarta cusub waxay leeyihiin rajooyin horumarineed oo wanaagsan iyo suuq weyn, waxay u baahan yihiin taxane ah alaabooyin fiilooyinka korantada sare leh oo leh awood culeys sare leh, iska caabin heerkul sare ah, saameynta gaashaanka elektromagnetic, caabbinta foorarsiga, dabacsanaanta, nolosha shaqada ee dheer iyo waxqabadka kale ee ugu wanaagsan wax soo saarka oo mashquuliya suuqa. Baabuurka korontada ku shaqeeya ee korontada ku shaqeeya iyo habka diyaarintiisa ayaa leh rajooyin horumarineed oo ballaaran. Baabuurka korantada ma wanaajin karo hufnaanta wax-soo-saarka oo ma xaqiijin karo isticmaalka badbaadada iyada oo aan lahayn fiilo-koronto-sare ah.
Waqtiga boostada: Agoosto-23-2024