Polyethylene (PE) ayaa si weyn loo isticmaalaadahaarka iyo xiirta fiilooyinka korontada iyo fiilooyinka isgaarsiintaiyadoo ay ugu wacan tahay xooggeeda farsamo ee aadka u wanaagsan, adkaanta, caabbinta kulaylka, dahaarka, iyo xasiloonida kiimikada. Si kastaba ha noqotee, iyadoo ay ugu wacan tahay astaamaha qaabdhismeedka PE lafteeda, iska caabinteeda dillaaca walaaca deegaanka waa mid liidata. Arrinkani waxa uu si gaar ah u soo shaac baxayaa marka PE loo isticmaalo sida galka sare ee fiilooyinka gaashaaman ee qaybaha waaweyn.
1. Habka dildilaaca xiidadda PE
Dillaaca galka PE wuxuu inta badan ku dhacaa laba xaaladood:
a. Dilaaca Cadaadiska Deegaanka: Tani waxa ay tilmaamaysaa ifafaalaha meesha galku ka soo gaadho dildilaac ka dillaacay dusha sare oo ay ugu wacan tahay diiqad is biirsaday ama soo-gaadhista warbaahinta deegaanka ka dib rakibidda iyo hawlgalka fiilada. Waxa ugu horrayn sababa walaaca gudaha ee gadhka iyo soo-gaadhista daba dheeraada ee dareeraha polar. Cilmi-baaris ballaaran oo ku saabsan wax ka beddelka walxaha ayaa si weyn u xalliyey dildilaaca noocan ah.
b. Dilaacidda Cadaadiska Makaanikada: Tani waxay ku dhacdaa cilladaha qaab dhismeedka fiilada ama hababka gal-daaca ee aan habboonayn, taasoo horseedaysa xooga saarista culeyska weyn iyo dildilaaca uu sababay qallafsanaanta inta lagu jiro rakibidda fiilada. Dildilaaca noocan oo kale ah ayaa si aad ah loogu caddeeyaa galalka dibadda ee fiilooyinka gaashaaman ee birta qaybaheeda waaweyn.
2. Sababaha dilaaca xiidadda PE iyo Tallaabooyinka hagaajinta
2.1 Saamaynta CableCajalad bir ahQaab dhismeedka
Xadhkaha leh dhexroorka sare ee waaweyn, lakabka gaashaaman wuxuu caadi ahaan ka kooban yahay duubo bir ah oo laba-lakab ah. Iyadoo ku xiran dhexroorka fiilada, dhumucdiisuna waxay ku kala duwan tahay cajaladda birta (0.2mm, 0.5mm, iyo 0.8mm). Cajalado gaashaaman oo culculus ayaa leh adayg sare iyo caag liita, taasoo keentay kala fogaansho weyn oo u dhaxaysa lakabyada sare iyo hoose. Inta lagu jiro extrusion, tani waxay sababtaa kala duwanaansho weyn oo dhumucdiisuna waxay u dhaxaysaa lakabyada sare iyo hoose ee lakabka gaashaaman. Meelaha galka khafiifka ah ee cidhifyada cajaladda birta ee dibadda waxay la kulmaan culayska ugu weyn ee walbahaarka waana meelaha aasaasiga ah ee dillaaca mustaqbalka.
Si loo yareeyo saamaynta cajaladda birta ee gaashaaman ee galkeeda dibadda, lakabka dhumucdiisuna waxay ku duuban tahay ama ka dhex saaraysaa cajaladda birta iyo galkeeda PE. Lakabkan wax daboolaya waa inuu ahaadaa mid cufan, oo aan lahayn laalaab ama soo bax. Ku darida lakabka buffering waxay hagaajinaysaa jilicsanaanta u dhaxaysa labada lakab ee cajalad bir ah, waxay hubisaa dhumucda PE ee lebbiska ah, iyo, oo ay weheliso foosha PE-da, waxay yaraynaysaa cadaadiska gudaha.
ONEWORLD waxay siisaa isticmaalayaasha dhumucyo kala duwansharooto bir galvanized ah oo gaashaamansi loo daboolo baahiyaha kala duwan.
2.2 Saamaynta Geedi-socodka Wax-soo-saarka Cable-ka
Arrimaha aasaasiga ah ee habka extrusion ee dhexroorka bannaanka weyn ee gashashka gaashaadka ah waa qaboojin aan ku filneyn, diyaarinta caaryada aan habooneyn, iyo saamiga xad dhaafka ah ee fidinta, taasoo keentay cadaadis gudaha ah oo xad dhaaf ah gudaha galkiisa. Xadhkaha xajmigoodu waa wayn, oo ay ugu wacan tahay galka dhumucdooda iyo ballaadhkooda, inta badan waxay la kulmaan xaddidaad xagga dhererka iyo mugga barkadaha biyaha ee khadadka wax soo saarka ee extrusion. Qaboojinta in ka badan 200 darajo Celsius inta lagu jiro extrusion ilaa heerkulka qolka waxay keenaysaa caqabado. Qaboojinta oo aan ku filnayn waxay keentaa galka jilicsan ee u dhow lakabka gaashaandhigga, taas oo keenta in la xoqo galka gadhka marka fiilada la duubo, ugu dambeyntiina ay keento dildilaacyo iyo dillaac suurtagal ah inta lagu jiro xidhitaanka fiilooyinka sababtoo ah xoogagga dibadda. Waxaa intaa dheer, qaboojin la'aanta ku filan waxay gacan ka geysataa kororka xoogaga hoos u dhaca gudaha ka dib marka la duubo, taasoo kor u qaadeysa khatarta galka dillaacsan ee hoos yimaada xoogag dibadeed oo la taaban karo. Si loo hubiyo qaboojin ku filan, kordhinta dhererka ama mugga barkadaha biyaha ayaa lagu talinayaa. Hoos u dhigida xawaaraha extrusion iyadoo la ilaalinayo caagaynta galka saxda ah iyo u ogolaanshaha wakhti ku filan qaboojinta inta lagu jiro gariiradda waa lama huraan. Intaa waxaa dheer, tixgelinta polyetylen sida polymer crystalline, habka qaboojinta heerkulka qaybsan, laga bilaabo 70-75 ° C ilaa 50-55 ° C, iyo ugu dambeyntii heerkulka qolka, waxay kaa caawineysaa yareynta cadaadiska gudaha inta lagu jiro habka qaboojinta.
2.3 Saamaynta Gariiradda Radius ee fiilada
Inta lagu jiro xidhidhiyaha fiilada, soosaarayaashu waxay u hoggaansamaan heerarka warshadaha si ay u doortaan gariirada gaarsiinta habboon. Si kastaba ha ahaatee, ku-habaynta dhererka gaarsiinta dheer ee fiilooyinka dhexroorka dibadda ah waxay keenaysaa caqabado xagga xulashada giraangiraha ku habboon. Si loo daboolo dhererka gaarsiinta ee la cayimay, warshadeeyayaasha qaarkood waxay yareeyaan dhexroorka gariirada foosto, taasoo keentay in fiilooyinka qaloocinta ku filnaato fiilada. Laabashada xad dhaafka ah waxay keentaa barakaca lakabyada hubka, taasoo keenaysa xooga xiiraya galka gadhka. Xaalado daran, jeexjeexyada birta ee gaashaaman waxay ka daloolin karaan lakabka barkinta, iyagoo si toos ah ugu dhejinaya galka oo keenaya dildilaacyo ama dildilaacyo dhinaca cidhifka birta. Inta lagu guda jiro jeexista fiilooyinka, qalooca dambe iyo xoog jiidashada ayaa sababa in galka galka uu dillaaco fiilooyinkan, gaar ahaan fiilooyinka ku dhow lakabyada gudaha ee duntu, taas oo ka dhigaysa inay u nugul yihiin inay dillaacaan.
2.4 Saamaynta Deegaanka Dhismaha iyo Rakibaadda Goobta
Si loo habeeyo dhismaha xargaha, waxaa lagula talinayaa in la yareeyo xawaaraha jeexista fiilada, ka fogaanshaha cadaadiska dambe ee xad-dhaafka ah, foorarsiga, jiidashada xoogga, iyo isku dhaca dusha sare, hubinta jawi dhisme oo ilbaxnimo leh. Waxaa fiican, ka hor inta aan la rakibin fiilada, u oggolow fiilada in ay ku nasato 50-60 ° C si ay u sii daayaan walbahaarka gudaha galka. Iska ilaali in ay fiilooyinku wakhti dheer qaataan iftiinka qoraxda, sababtoo ah heerkulka kala duwanaanshiyaha ee fiilada ayaa laga yaabaa in ay u horseedi karto feejignaan, kordhinta khatarta galka dillaacsan inta lagu jiro xidhitaanka fiilada.
Waqtiga boostada: Dec-18-2023