Isku-xidhka Isku-xidhka Silane ee Xadhkaha Xadhkaha Leh

Saxaafadda Tignoolajiyada

Isku-xidhka Isku-xidhka Silane ee Xadhkaha Xadhkaha Leh

Mabda'a: Mabda'a isku-dhafan, kala-soocidda, habaynta, habka iyo qalabka silane cross-linked polyethylene insulating walxaha ee siliga iyo fiilada si kooban ayaa loo sharraxay, iyo sifooyinka qaar ee silane si dabiici ah oo iskutallaab ah oo ku xiran walxaha dahaarka polyetylen ee codsiga iyo isticmaalka iyo sidoo kale arrimo saameeya xaaladda isku-xiran ee walxaha ayaa la soo bandhigay.

Erayada furaha: Silane isku xirka; Isku-xidhka dabiiciga ah; Polyethylene; Dahaarka; Silig iyo xadhig
Qalabka fiilada polyetylen-ka ee isku-tallaabta ah ee Silane ayaa hadda si weyn loogu isticmaalaa siliga iyo warshadaha fiilooyinka sida walxaha dahaarka ee fiilooyinka korantada yar-yar. Qalabka ku jira soo saarista fiilooyinka isku-xiran ee isku-dhafan iyo fiilada, iyo peroxide-isku-xidhka iyo isku-xidhka isku-dhafka ah ee isku-dhafka ah marka la barbar dhigo qalabka wax-soo-saarka ee loo baahan yahay waa mid sahlan, sahlan in la shaqeeyo, kharash yar oo hooseeya iyo faa'iidooyin kale, waxay noqotey qalabka ugu horreeya ee hooseeya. -Xabadaha iskutallaabta ee Voltage oo leh dahaarka.

1.Silane mabda'a isku dhafka ah ee isku-dhafan ee isku-dhafan

Waxaa jira laba hab oo muhiim ah oo ku lug leh samaynta silane polyetylen iskutallaabta: grafting iyo cross-linking. Inta lagu guda jiro habka tallaalka, polymer-ku wuxuu luminayaa H-atomkiisa atamka kaarboonka saddexaad ee hoos yimaada ficilka bilawga bilaashka ah iyo pyrolysis ee xagjirnimada xorta ah, kuwaas oo ka falceliya - CH = CH2 kooxda vinyl silane si ay u soo saaraan polymer meeshoodii ka kooban yahay trioxysilyl ester. kooxda. Habka isku xirka, polymer graft ayaa marka hore lagu nadiifiyaa biyaha si loo soo saaro silanol, iyo - OH waxay isku dhejisaa kooxda Si-OH ee ku xigta si ay u sameeyaan curaarta Si-O-Si, sidaas awgeed isku-xidhka polymer-ka makromolecules.

2.Silane walxaha fiilada isku-dhafan iyo habka wax-soo-saarka fiilada

Sida aad ogtahay, waxaa jira habab wax soo saar laba-tallaabo ah iyo hal-tallaabo oo loogu talagalay fiilooyinka isku-xiran ee silane iyo fiilooyinkahooda. Farqiga u dhexeeya habka laba-tallaabo iyo habka hal-tallaabo ayaa ku jira halka habka silane ee habka loo sameeyo, habka wax-soo-saarka ee soo saaraha alaabta fiilada ee habka laba-tallaabo, habka tallaalka ee warshadda wax-soo-saarka fiilooyinka habka hal-tallaabo. Labada-tallaabo ee silane cross-linked polyetylen insulating walxaha leh saamiga ugu weyn ee suuqa ayaa ka kooban waxa loogu yeero qalabka A iyo B, iyada oo maaddadu tahay polyetylen lagu tallaalay silane iyo walxaha B oo ah dufcada sare ee kicinta. Xudunta dahaarka ayaa markaa iskutallaab ku ah biyo diirran ama uumi.

Waxaa jira nooc kale oo laba-tallaabo ah oo silane ah oo iskutallaabta iskutallaabta polyetylenka ah, halkaas oo maaddada A loo soo saaro si ka duwan, iyada oo si toos ah loogu soo bandhigayo vinyl silane ee polyetylen inta lagu jiro isku-dhafka si loo helo polyetylen leh silsilado silane ah.
Habka hal-tallaabo waxa kale oo uu leeyahay laba nooc, habka dhaqanka hal-tallaabo waa noocyo kala duwan oo alaabta ceeriin sida waafaqsan formula ee saamiga nidaamka mitir gaar ah, galay extruder gaar ah oo si gaar ah loogu talagalay in hal tallaabo si ay u dhamaystiraan grafting iyo extrusion ee xudunta dahaarka cable, in nidaamka this, granulation lahayn, looma baahna ka qaybgalka dhirta wax cable, by warshad cable si ay u dhamaystiraan oo keliya. Qalabkan wax-soo-saarka fiilada ee silane hal-tallaabo ah iyo tignoolajiyada qaabaynta ayaa inta badan laga keenaa dibadda waana qaali.

Nooc kale oo ka mid ah hal-tallaabo silane iskutallaabta iskutallaabta polyetylenka ah waxaa soo saara soosaarayaasha walxaha fiilada, dhammaan alaabada ceyriinka ah sida ku cad qaacidada saamiga hab gaar ah oo isku dhafan, baakad iyo iibiso, ma jiraan wax A iyo B wax, warshad cable si toos ah u noqon kartaa in extruder si ay u dhamaystiraan tallaabo waqti isku mid ah grafting iyo extrusion ee xudunta dahaarka cable. Habka gaarka ah ee habkani waa in aysan jirin baahi loo qabo kharashyo gaar ah oo qaali ah, maadaama habka silane lagu dhamaystiri karo qalabka caadiga ah ee PVC, iyo habka laba-tallaabo ayaa meesha ka saaraya baahida loo qabo isku-dhafka A iyo B ka hor intaan la saarin.

3. Halabuurka qaabaynta

Samaynta walxaha fiilada polyetylen-ka-isku-tallaabta ee silane waxay guud ahaan ka kooban tahay xabagta walxaha saldhigga ah, bilawga, silane, antioxidant, polymerization inhibitor, kicinta, iwm.

(1) Xabagta salku guud ahaan waa cufnaanta hoose ee polyetylen (LDPE) oo leh index dhalaal (MI) ee 2, laakiin dhawaan, iyada oo la horumarinayo tignoolajiyada resin synthetic iyo cadaadiska qiimaha, polyetylen cufnaanta hooseeya (LLDPE) ayaa sidoo kale ahaa loo isticmaalo ama qayb ahaan loo isticmaalo sidii xabagta saldhigga ah ee alaabtan. Resins kala duwan ayaa inta badan saameyn weyn ku leh isku-dhafka iyo isku-dhafka sababtoo ah kala duwanaanshiyaha qaab dhismeedka macromolecular gudaha, sidaas darteed qaabeynta ayaa wax laga beddeli doonaa iyadoo la adeegsanayo noocyo kala duwan oo saldhig ah ama nooc isku mid ah oo ka mid ah soosaarayaasha kala duwan.
(2) Bilawga sida caadiga ah loo isticmaalo waa diisopropyl peroxide (DCP), furaha ayaa ah in la fahmo inta ay le'eg tahay dhibaatada, wax yar oo keeni kara tallaalka silane kuma filna; Aad u badan si ay u keento isku-xidhka polyetylenka, taas oo yaraynaysa dareeraha, dusha sare ee dahaadhka xudunta u ah qalafsan, adag tahay in la tuujiyo nidaamka. Maaddaama qaddarka bilawga lagu daray uu yahay mid aad u yar oo xasaasi ah, waxaa muhiim ah in si siman loo kala firdhiyo, sidaas darteed waxaa guud ahaan lagu daraa silane.
(3) Silane waxaa guud ahaan loo isticmaalaa vinyl unsaturated silane, oo ay ku jiraan vinyl trimethoxysilane (A2171) iyo vinyl triethoxysilane (A2151), sababtoo ah heerka degdega ah hydrolysis ee A2171, si door A2171 dad badan. Sidoo kale, waxaa jira dhibaato ah in lagu daro silane, kuwa wax soo saara ee hadda jira ayaa isku dayaya in ay gaaraan xadka hoose si ay u yareeyaan kharashyada, sababtoo ah silaanku waa la soo dejiyaa, qiimuhu waa qaali.
(4) Anti-oxidant waa in la hubiyo xasiloonida ka-hortagga polyetylenka iyo fiilooyinka anti-gabowga oo lagu daray, anti-oxidant ee habka silane wuxuu door ku leeyahay joojinta fal-celinta tallaalka, sidaas awgeed habka tallaalka, kordhinta anti-oxidant. Si loo taxaddaro, qaddarka lagu daray si loo tixgeliyo qaddarka DCP si ay ugu habboonaato xulashada. Habka isku-xidhka laba-tallaabo, inta badan antioxidant-ka ayaa lagu dari karaa dufcadda sare ee kicinta, taas oo yareyn karta saameynta habka tallaalka. Habka isku-xiran ee hal-tallaabo ah, antioxidant-ku wuxuu ku jiraa habka tallaalka oo dhan, sidaas darteed doorashada noocyada iyo qaddarka ayaa aad muhiim u ah. Antioxidants sida caadiga ah loo isticmaalo waa 1010, 168, 330, iwm.
(5) Polymerization inhibitor ayaa lagu daraa si loo joojiyo qaar ka mid ah habka tallaalka iyo isku dhafka ah ee falcelinta dhinacyadu dhacaan, habka tallaalka si loogu daro wakiilka ka hortagga iskutallaabta, waxay si wax ku ool ah u yareyn kartaa isku-xirnaanta C2C, taas oo hagaajinaysa Dheecaan ka baaraandegidda, marka lagu daro, ku-darka tallaalka ee xaaladaha isku midka ah ayaa ka horrayn doona hydrolysis of silane on polymerization inhibitor waxay yareyn kartaa hydrolysis ee polyetylen meeshoodii, si loo hagaajiyo xasilloonida muddada-dheer ee alaabta tallaalka.
(6) Catalysts inta badan waa organotin derivatives (marka laga reebo crosslinking dabiiciga ah), kuwa ugu caansan waa dibutyltin dilaurarate (DBDTL), taas oo guud ahaan lagu daray qaab masterbatch ah. Habka laba-tallaabo ah, tallaalka (A material) iyo qaybiyaha sare ee dufcada (B material) ayaa si gooni ah loo baakadeeyay iyo walxaha A iyo B waa la isku daraa ka hor inta aan lagu darin dabaylaha si looga hortago isku-gudbinta hore ee walxaha A. Marka la eego hal-tallaabo silane iskutallaabta iskutallaabta polyetylen-ka ah, polyetylen-ka ku jira xirmada wali lama tallaalin, markaa ma jiraan wax dhibaato ah oo hore-isku-tallaabta ah oo sidaas darteed kicinta uma baahna in si gaar ah loo xidho.

Intaa waxaa dheer, waxaa jira silanes isku dhafan oo laga heli karo suuqa, kuwaas oo ah isku-darka silane, hindise, antioxidant, saliidaha qaar iyo wakiilada ka-hortagga naxaasta, waxaana guud ahaan loo adeegsadaa hababka isku xirka silane ee hal-tallaabo ee dhirta fiilooyinka.
Sidaa darteed, samaynta silane iskutallaabta polyetylen iskutallaabta ah, oo ka kooban taas oo aan loo tixgelin in ay tahay mid aad u adag oo laga heli karo macluumaadka ku habboon, laakiin hababka wax soo saarka ee ku habboon, oo ku xiran qaar ka mid ah hagaajinta si loo dhamaystiro, taas oo u baahan si buuxda. fahamka doorka qaybaha qaabaynta iyo sharciga saamaynta ay ku leeyihiin waxqabadka iyo saamaynta ay wadaagaan.
Noocyo badan oo ah qalabka fiilooyinka, walxaha fiilada isku-dhafan ee silane (laba-tallaabo ama hal-tallaabo) ayaa loo tixgeliyaa inay yihiin noocyada kala duwan ee hababka kiimikada ee ka dhacaya extrusion, noocyo kale sida polyvinyl chloride (PVC) walxaha fiilada iyo polyetylen (PE) walxo fiilada, habka granulation extrusion waa habka isku dhafan jirka, xitaa haddii isku-xidhka kiimikada isku-xidhka isku-xidhka ah iyo walxaha fiilada isku-dhafan, ha ahaato habka granulation extrusion, ama nidaamka extrusion Cable, ma jiro habka kiimikada ayaa dhacaya. , sidaas darteed, marka la barbardhigo, wax soo saarka silane iskutallaabta isku-xiran ee qalabka fiilada iyo fiilada daboolka, xakamaynta habka ayaa aad muhiim u ah.

4. Habka wax-soo-saarka dahaarka polyetylen-ku-xiran ee silane-laba-tallaabo ah

Habka wax-soo-saarka ee dahaarka polyetylen-ka-laba-tallaabo ee silane-ku-xiran ee isku-dhafan A wax ayaa si kooban u matali kara sawirka 1.

Jaantuska 1 Habka soo saarida ee laba-tallaabo oo silane ah oo iskutallaabta isku xidhaya polyetylen walxaha dahaadhka ah

Laba-tallaabo-silane-iskutallaabta-ku-xiran-polyethylene-inulation-production-process-300x63-1

Qaar ka mid ah qodobbada muhiimka ah ee habka wax soo saarka ee dahaarka polyetylen isku-tallaabta silane ee laba-tallaabo:
(1) Qalajinta. Sida resin polyethylene uu ka kooban yahay qadar yar oo biyo ah, marka lagu sii daayo heerkulka sare, biyuhu waxay si degdeg ah ula falgalaan kooxaha silyl si ay u soo saaraan isku-xirnaanta, taas oo yareyneysa dareeraha dhalaalka waxayna soo saartaa isku-xirnaanta hore. Maaddada la dhammeeyay waxay sidoo kale ka kooban tahay biyo qaboojinta biyaha ka dib, taas oo sidoo kale sababi karta isku-tallaabta hore haddii aan la saarin, waana in sidoo kale la qalajiyo. Si loo hubiyo tayada qalajinta, unug qoto dheer ayaa la isticmaalaa.
(2) Qiyaasta. Maaddaama saxnaanta hab-samaynta maaddadu ay muhiim tahay, miisaan miisaan lumis ah oo la soo dejiyey ayaa guud ahaan la isticmaalaa. Xabagta polyetylen iyo antioxidant waxaa lagu qiyaasaa oo lagu quudiyaa iyada oo loo marayo dekedda quudinta ee extruder, halka silane iyo bilawga lagu duro bamka walxaha dareeraha ah ee foosto labaad ama saddexaad ee fidiyaha.
(3) Ku-tallaalidda dibadda. Habka ku-tallaalidda ee silane waxaa lagu dhammeeyaa extruder-ka. Hababka hab-socodka ee extruder-ka, oo ay ku jiraan heerkulka, isku-darka isku-dhafka, xawaaraha qulqulka iyo heerka quudinta, waa in ay raacaan mabda'a ah in walxaha qaybta ugu horreeya ee extruder-ka si buuxda loo dhalaalayo oo la isku qasan karo si isku mid ah, marka burburka hore ee peroxide aan la rabin. , iyo in walxaha si buuxda u lebbisan ee qaybta labaad ee wax-saaruhu ay tahay inay si buuxda u jajabaan oo ay dhamaystiraan habka tallaalka, heerkulka qaybta caadiga ah ee extruder-ka (LDPE) ayaa lagu muujiyay shaxda 1.

Jadwalka 1 Heerkulka aagagga laba-tallaabo ee extruder-ka

Aagga shaqada Aaga 1 Aaga 2 Aagga 3 ① Aaga 4 Aaga 5
Heerkulka P °C 140 145 120 160 170
Aagga shaqada Aaga 6 Aaga 7 Aaga 8 Aaga 9 Afku wuu dhimanayaa
Heerkulka °C 180 190 195 205 195

① waa halka silane lagu daro.
Xawaaraha qulqulka qulqulka ayaa go'aamiya wakhtiga degenaanshaha iyo saamaynta isku dhafka ah ee walxaha ku jira extruder, haddii wakhtiga degenaanshaha gaaban yahay, kala-goynta peroxide waa mid aan dhamaystirnayn; haddii wakhtiga deganaanshaha aad u dheer yahay, viscosity ee walxaha extruded kordhay. Guud ahaan, celceliska wakhtiga degenaanshaha ee granule ee extruder waa in lagu xakameeyaa initiator kala badh nolosha ee 5-10 jeer. Xawaaraha quudinta ma aha oo kaliya saameyn gaar ah oo ku saabsan wakhtiga deganaanshaha alaabta, laakiin sidoo kale isku dhafka iyo xiiridda walxaha, dooro xawaaraha quudinta habboon sidoo kale waa mid aad muhiim u ah.
(4) Baakadaha. Walxaha dahaarka ee iskutallaabta iskutallaabta ee silane ee laba-tallaabo ah waa in lagu xidhaa bacaha aluminium-caaga ah ee isku jira hawo toos ah si loo baabi'iyo qoyaanka.

5. Hal-tallaabo silane iskutallaabta polyetylen-ku xidhidhiyay habka wax soo saarka alaabta

Hal-tallaabo silane iskutallaabta iskutallaabta polyetylenka sababtoo ah geeddi-socodkeeda tallaaliddu waxay ku jirtaa xayndaabka warshadda fiilada ee xudunta dahaarka, sidaa darteed heerkulka xargaha xargaha xargaha ayaa aad uga sarreeya habka laba-tallaabo. Inkasta oo qaacidada dahaarka polyetylen-ku-xiran ee hal-tallaabo ah si buuxda loogu tixgaliyay kala firdhinta degdegga ah ee bilawga iyo silane iyo dhogorta walxaha, laakiin habka tallaalka waa in lagu dammaanad qaadaa heerkulka, taas oo ah hal-tallaabo silane iskutallaabta polyetylen. Warshada wax soo saarka dahaarka ayaa si isdaba joog ah u carrabka ku adkeeyay muhiimada doorashada saxda ah ee heerkulka extrusion, heerkulka lagu taliyay guud ahaan waxaa lagu muujiyay shaxda 2.

Jadwalka 2 Heerkulka hal-tallaabo ee aag kasta (cutub: ℃)

Aagga Aaga 1 Aaga 2 Aaga 3 Aaga 4 Flange Madaxa
Heerkulka 160 190 200-210 220 ilaa 230 230 230

Tani waa mid ka mid ah daciifnimada geeddi-socodka polyetylen-ku-xiran ee silane-ka-tallaabo ah, taas oo aan guud ahaan loo baahnayn marka fiilooyinka laga soo saaro laba tallaabo.

6.Qalabka wax soo saarka

Qalabka wax soo saarka ayaa ah dammaanad muhiim ah oo lagu xakameynayo habka. Soo saarista fiilooyinka isku-xiran ee silane waxay u baahan tahay heer aad u sarreeya oo sax ah oo lagu xakameynayo habka, sidaas darteed xulashada qalabka wax soo saarka ayaa si gaar ah muhiim u ah.
Wax soo saarka laba-tallaabo silane cross-ku xiran polyetylen dahaarka A qalab wax soo saarka, hadda dheeraad ah gudaha isotropic isbarbar mataan-dhalaalaya extruder leh miisaan la'aanta dibadda laga keeno, qalabka sida buuxin kara shuruudaha habka saxda ah ee xakamaynta, doorashada dhererka iyo dhexroorka extruder mataanaha ah si loo hubiyo in wakhtiga deganaanshaha wax, doorashada ee miisaan la'aanta ah ee la soo dhoofiyo si loo hubiyo saxnaanta maaddooyinka. Dabcan waxaa jira tafaasiil badan oo ku saabsan qalabka loo baahan yahay in la siiyo fiiro gaar ah.
Sidaan hore u soo sheegnay, qalabka wax-soo-saarka fiilooyinka ee hal-tallaabo ee Silane-ku-xiran ee warshadda xadhigga ah, waa la soo dejiyaa, qaali, kuwa wax soo saara ee waddanku ma haystaan ​​qalab wax-soo-saar la mid ah, sababta ayaa ah wada-shaqeyn la'aanta soo-saareyaasha qalabka iyo cilmi-baarayaasha hababka iyo hababka.

7.Silane dabiiciga ah oo iskutallaabta iskutallaabta polyetylenka ah

Qalabka dahaadhka ah ee polyetylen-ka-dabiiciga ah ee Silane ee la sameeyay sannadihii la soo dhaafay ayaa lagu xidhi karaa xaaladaha dabiiciga ah dhowr maalmood gudahood, iyada oo aan la gelin uumi ama biyo diirran. Marka la barbardhigo habka caadiga ah ee isku xirka silane, maaddadani waxay yareyn kartaa habka wax soo saarka ee soosaarayaasha fiilooyinka, hoos u dhigista kharashka wax soo saarka iyo kordhinta waxtarka wax soo saarka. Daboolka polyetylen-ka ee si dabiici ah isku-tallaabta ayaa si isa soo taraysa loo aqoonsaday oo ay adeegsadaan soosaarayaasha fiilooyinka.
Sanadihii la soo dhaafay, dahaarka polyetylen-ka-dabiiciga ah ee silane ee gudaha ayaa qaan gaadhay waxaana la soo saaray tiro aad u badan, iyada oo faa'iidooyin gaar ah ay ku jiraan qiimaha marka la barbar dhigo alaabta dibedda laga keeno.

7. 1 Fikradaha samaynta ee silane ee dahaarka polyetylen-ka si dabiici ah isaga gudba
Silane-dabiiciga ah ee isku-dhafan ee polyetylen-ku-xiran ayaa lagu soo saaraa hannaan laba-tallaabo ah, oo leh qaab isku mid ah oo ka kooban resin salka, hindise, silane, antioxidant, polymerisation inhibitor iyo kicinta. Samaynta dahaadhiyeyaasha polyetylen-ka-dabiiciga ah ee silane-dabiiciga ah waxay ku salaysan yihiin kordhinta heerka tallaalka silane ee maaddada A iyo xulashada kicinta waxtarka leh ee silane biyo diirran oo iskutallaabta polyetylen-ka. Isticmaalka agabka A ee leh heerka tallaalka silane sare oo ay weheliso kicin wax ku ool ah ayaa u sahlaysa silane iskutallaabta polyetylen insulator in uu si dhakhso ah isku xidho xitaa heerkul hoose iyo qoyaan aan ku filnayn.
Alaabta A-ka ee silane-ka la soo dhoofiyo si dabiici ah oo isku-tallaabta polyetylen-ku-xiran waxaa lagu farsameeyaa copolymerisation, halkaas oo maadada silane lagu xakameyn karo heer sare, halka wax soo saarka A-materials oo leh heerar sare oo tallaalid ah oo lagu tallaalayo silane ay adag tahay. Xabagta salka, curiyaha iyo silane ee loo isticmaalo cunto karinta waa in la kala duwanaa oo la hagaajiyaa marka loo eego kala duwanaanta iyo isku darka.

Xulashada iska caabinta iyo hagaajinta qiyaasteeda ayaa sidoo kale muhiim ah, maadaama kororka heerka tallaalka silane ay lama huraan u horseedayso falcelino dhinaca isdhaafsiga ee CC. Si loo hagaajiyo dareeraha ka-socodka iyo xaaladda dusha sare ee walxaha A ee soo-baxa fiilada soo socota, qadar ku habboon oo xakameynaya polymerization ayaa loo baahan yahay si wax ku ool ah loo joojiyo isku-gudbinta CC iyo kahor-is-goynta kahor.
Intaa waxaa dheer, kicinta waxay door muhiim ah ka ciyaaraan kordhinta heerka isgoysyada oo waa in loo doortaa kicin wax ku ool ah oo ay ku jiraan walxo bir la'aan ah oo kala guurka ah.

7. 2 Wakhtiga isku xidhka ee silane ee dahaarka polyetylenka si dabiici ah iskaga gudba
Waqtiga loo baahan yahay si loo dhamaystiro isku-xidhka isku-xidhka silane-dabiiciga ah ee iskutallaabta polyetylen ee dabiiciga ah ee xaaladdeeda dabiiciga ah waxay ku xiran tahay heerkulka, qoyaanka iyo dhumucda lakabka daboolka. Heerkulka iyo qoyaanka sareeyo, dhumucda lakabka dahaadhka ayaa sii yaraanaya, waa yaraanaya wakhtiga isku xidhka ee loo baahan yahay, iyo dheeraanta ka soo horjeeda. Sida heerkulka iyo qoyaanku u kala duwan yahay gobol ka gobol iyo xilli ka xilli, xitaa isku meel iyo waqti isku mid ah, heerkulka iyo qoyaanka maanta iyo berrito ayaa kala duwanaan doona. Sidaa darteed, inta lagu jiro isticmaalka maaddada, isticmaaluhu waa inuu go'aamiyaa wakhtiga isku-xiran ee isku-dhafan iyadoo loo eegayo heerkulka deegaanka iyo heerkulka jira, iyo sidoo kale qeexida fiilada iyo dhumucda lakabka daboolka.


Waqtiga boostada: Agoosto-13-2022