1. Hordhac
Fiilada isgaadhsiinta ee gudbinta calaamadaha soo noqnoqda ee sarreeya, kirishbooyada ayaa soo saari doona saameyn maqaarka, iyo kororka inta jeer ee calaamadaha la kala qaado, saameynta maqaarku waa mid aad iyo aad u daran. Saamaynta maqaarka ee loo yaqaan 'maqaarka' waxaa loola jeedaa gudbinta calaamadaha ee dusha sare ee kaari gudaha gudaha ah iyo dusha gudaha ee kaarida dibedda ee fiilada coaxial marka inta jeer ee calaamadaha la gudbiyo uu gaaro dhowr kilohertz ama tobanaan kun oo hertz ah.
Gaar ahaan, qiimaha caalamiga ah ee kor u kaca naxaasta iyo kheyraadka naxaasta ee dabiiciga ah ayaa noqda mid aad u yar, sidaas darteed isticmaalka birta daboolan ee naxaasta ah ama silig aluminium ah oo naxaas ah si loogu beddelo kirishbooyada naxaasta, waxay noqotay hawl muhiim u ah siliga iyo warshadaha wax soo saarka fiilooyinka, laakiin sidoo kale loogu talagalay kor u qaadida iyadoo la isticmaalayo meel suuqa weyn.
Laakiin fiilada ku jirta naxaasta naxaasta ah, sababtoo ah daaweynta ka hor, horay loo sii daayay nikkel iyo hababka kale, iyo sidoo kale saamaynta xalka dahaadhka, fududahay in la soo saaro dhibaatooyinka soo socda iyo cilladaha soo socda: madow madow, ka hor-dajinta ma wanaagsana. , lakabka ugu muhiimsan ee maqaarka ka soo baxa maqaarka, taasoo keentay soo saarista fiilada qashinka, qashinka alaabta, si kharashka wax soo saarka alaabta uu kordho. Sidaa darteed, aad bay muhiim u tahay in la hubiyo tayada dahaarka. Warqadani waxay inta badan ka hadlaysaa mabaadi'da habka iyo hababka loogu talagalay soo saarista fiilada birta ah ee naxaasta leh ee korontada ku shaqeeya, iyo sidoo kale sababaha caadiga ah ee dhibaatooyinka tayada iyo hababka xalalka. 1 Habka daarista siliga birta ee naxaasta leh iyo sababaha
1. 1-daawaynta ka hor siliga
Marka hore, siligga waxaa lagu rusheeyaa xalalka alkaline iyo pickling, iyo xoogaa koronto ah ayaa lagu dabaqaa siliga (anode) iyo saxanka (cathode), anode-ku wuxuu soo saaraa qadar badan oo ogsijiin ah. Doorka ugu muhiimsan ee gaasaskani waa: mid ka mid ah, goobooyin rabshado ah oo ku yaal dusha sare ee siliga birta iyo elektrolytka u dhow waxay ka ciyaaraan kicinta farsamada iyo saamaynta xoqidda, sidaas awgeed waxay kor u qaadaan saliidda dusha sare ee fiilada birta, waxay dardargeliyaan habka saponification iyo emulsification saliidda iyo dufanka; labaad, sababtoo ah xumbo yaryar oo ku xiran isdhexgalka u dhexeeya birta iyo xalka, oo leh goobooyin iyo fiilooyinka birta ah, goobooyinku waxay ku dheggan yihiin siligga birta oo saliid badan leh oogada xalka, sidaas darteed, Goobooyinku waxay keeni doonaan saliid badan oo ku dheggan siligga birta ee dusha sare ee xalka, sidaas darteed kor u qaadista saliidda, isla markaana, ma fududa in la soo saaro ebrittlement hydrogen ee anode ah, si wanaagsan dajinta waa la heli karaa.
1. 2 Dajinta siliga
Marka hore, siligga ayaa horay loo daaweeyay oo horay loogu dhejiyay nikkel iyada oo la dhex gelinayo xalka dhejinta oo lagu dabaqayo xoogaa xoogaa ah silig (cathode) iyo saxan naxaas ah (anode). Xagga anode-ka, saxanka naxaasta ah wuxuu luminayaa elektaroonnada wuxuuna sameeyaa ion naxaas ah oo bilaash ah oo ku jira qubayska elektrolytic (plating):
Cu – 2e→Cu2+
Marka la joogo cathode-ka, siliga birta ayaa si elektaroonik ah dib-u-elektroonig loogu soo celinayaa iyo ion-yada naxaasta kala duwan ayaa lagu shubaa siliga si ay u sameeyaan silig bir ah oo naxaas ah:
Cu2 ++ 2e→ Cu
Cu2 ++ e→ Cu +
Cu ++ e→ Cu
2H ++ 2e→ H2
Marka qadarka aashitada ku jirta xalka dahaadhku ku filnaan waayo, koobabka sulphate si fudud ayaa loo nadiifiyaa si uu u sameeyo koobrous oxide. Daboolka koobabka leh ayaa ku xayiran lakabka dahaadheynta, taasoo ka dhigaysa mid dabacsan. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Qaybaha Muhiimka ah
Fiilooyinka indhaha ee dibadda guud ahaan waxay ka kooban yihiin fiilooyinka qaawan, tuubo dabacsan, alaabta biyaha celinaysa, walxaha xoojinta, iyo galka dibadda. Waxay ku yimaadaan qaab-dhismeedyo kala duwan sida naqshadeynta tuubada dhexe, dhejinta lakabka, iyo qaabka qalfoofka.
Fiilooyinka qaawan waxay tixraacaan fiilooyinka indhaha ee asalka ah oo leh dhexroor 250 micromitir ah. Waxay caadi ahaan ka mid yihiin lakabka xudunta u ah, lakabka daboolka, iyo lakabka daahan. Noocyada kala duwan ee fiilooyinka qaawan waxay leeyihiin cabbirro kala duwan oo lakabka asaasiga ah. Tusaale ahaan, fiilooyinka OS2 ee hal-habka ah guud ahaan waa 9 micrometers, halka multimode OM2/OM3/OM4/OM5 fibers ay yihiin 50 micrometers, multimode OM1 fibers waa 62.5 micrometers. Fiilooyinka qaawan ayaa badanaa lagu calaamadeeyay midab si ay u kala soocaan fiilooyinka badan ee asaasiga ah.
Tuubooyinka dabacsan ayaa inta badan laga sameeyaa balaastiig farsamaysan oo xoog badan waxaana loo isticmaalaa in lagu qaado fiilooyinka qaawan. Waxay bixiyaan difaac waxaana ka buuxsamay jel-biyo-celin si looga hortago soo-galitaanka biyaha ee dhaawici kara fiilooyinka. Jeelku waxa kale oo uu u shaqeeyaa sidii kayd si looga hortago waxyeelada fiber-ka ee waxyeelada. Habka wax soo saarka ee tuubooyinka dabacsan ayaa muhiim ah si loo hubiyo dhererka xad-dhaafka ah ee fiber-ka.
Qalabka biyaha celinaya waxaa ka mid ah dufanka xannibaya fiilada, dunta biyaha xannibaysa, ama budada biyaha xannibaysa. Si kor loogu qaado awoodda guud ee xannibista fiilada, habka guud waa in la isticmaalo dufanka xannibaya biyaha.
Walxaha xoojinta waxay ku yimaadaan noocyo macdan ah iyo kuwo aan bir ahayn. Kuwa biraha ah waxaa badanaa laga sameeyaa fiilooyinka birta fosfateed, cajaladaha aluminium, ama cajalado bir ah. Walxaha aan biraha ahayn waxay ugu horreyn ka samaysan yihiin alaabta FRP. Iyadoo aan loo eegin walxaha la isticmaalo, walxahan waa inay bixiyaan xoogga farsamada lagama maarmaanka ah si ay u buuxiyaan shuruudaha caadiga ah, oo ay ku jiraan iska caabinta xiisadda, foorarsiga, saameynta, iyo leexinta.
Galka sare waa inay tixgeliyaan jawiga isticmaalka, oo ay ku jiraan biyo-ilaalinta, iska caabinta UV, iyo iska caabinta cimilada. Sidaa darteed, maaddada PE-da madow ayaa si caadi ah loo isticmaalaa, maaddaama ay sifooyin muuqaal ah iyo kiimiko ah oo aad u fiican ay xaqiijinayaan ku habboonaanta rakibidda dibadda.
2 Sababaha dhibaatooyinka tayada leh ee habka dhoobada naxaasta iyo xalalkooda
2. 1 Saamaynta hore ee daaweynta fiilada ee lakabka dhejinta Daawaynta hore ee fiilada ayaa aad muhiim u ah wax soo saarka fiilada birta ah ee naxaasta leh ee korontada ku shaqeeya. Haddii filimka saliidda iyo oxide ee dusha sare ee fiilada aan si buuxda loo tirtirin, ka dibna lakabka nikkel ee horay loo sii daayay si fiican looma dhejin oo isku-xidhka ayaa liita, taas oo ugu dambeyntii u horseedi doonta lakabka ugu weyn ee naxaasta ah inuu dhaco. Sidaa darteed waxaa muhiim ah in isha lagu hayo fiirsashada dareeraha alkaline-ka ah iyo kuwa qajaarka ah, ka-qaadista iyo alkaline-ka hadda jira iyo haddii matoobyadu ay caadi yihiin, haddii aysan ahaynna, waa in si degdeg ah loo hagaajiyo. Dhibaatooyinka tayada caadiga ah ee daaweynta hore ee fiilada birta iyo xalalkooda ayaa lagu muujiyay shaxda
2. 2 Xasiloonida xalka hore ee nikelka ayaa si toos ah u go'aaminaya tayada lakabka hore ee lakabka waxayna ka ciyaaraan door muhiim ah tallaabada xigta ee naxaasta. Sidaa darteed, waxaa muhiim ah in si joogto ah loo falanqeeyo oo loo hagaajiyo saamiga ka kooban ee xalka nikkel ee horay loo dhajiyay iyo in la hubiyo in xalka nikkel ee horay loo sii daayay uu nadiif yahay oo aan wasakh ahayn.
2.3 Saamaynta xalka ugu weyn ee lakabka dhejiska Xalka daboolka wuxuu ka kooban yahay sulfate copper iyo sulfuric acid sida laba qaybood, halabuurka saamiga ayaa si toos ah u go'aaminaya tayada lakabka dhejiska. Haddii fiirsashada sulphate naxaasta ah uu aad u sarreeyo, kiristaalo sulfate copper ayaa soo dadajin doona; Haddii fiirsashada naxaasta sulfate-ku aad u hooseeyo, siliggu si fudud ayaa loo gubi doonaa oo waxtarka dahaadhka ayaa saamayn doonta. Sulfuric acid waxay hagaajin kartaa korantada korantada iyo waxtarka hadda ee xalalka elektiroonigga ah, waxay yaraynaysaa fiirsashada ions copper ee xalka elektiroonigga ah (saameynta ion isku mid ah), sidaas darteed hagaajinta polarization cathodic iyo kala firidhsanaanta xalka korantada, si cufnaanta hadda jirta xaddidaadda korodhka, iyo ka hortagga hydrolysis of sulphate cuprous in xal electroplating galay oxide koob iyo roobka, kordhinta xasilloonida ee xal dahabi ah, laakiin sidoo kale la yareeyo polarisation anodic ah, kaas oo ku haboon in kala diri caadiga ah ee anode ah. Si kastaba ha ahaatee, waa in la ogaadaa in maadada sulfuric acid ay hoos u dhigi doonto milanka copper sulfate. Marka maadada sulfuric acid ee ku jirta xalka dahaadhka ay ku filnaan weydo, sulfate naxaas ah ayaa si sahal ah hydrolysed loo geliyaa oxide koobo ah oo lagu xidho lakabka dahaadhka, midabka lakabka ayaa noqda mid madow oo dabacsan; Marka ay jirto xad-dhaaf ah sulfuric acid ee xalka dahaadhka iyo milixda naxaasta ah kuma filna, hydrogen-ka ayaa qayb ahaan lagu sii dayn doonaa cathode, si dusha sare ee lakabka dahaadhka uu u muuqdo mid dhib badan. Maaddada fosfooraska naxaasta ah ee fosfooraska waxay sidoo kale saameyn muhiim ah ku leedahay tayada dahaarka, maadada fosfooraska waa in lagu xakameeyaa inta u dhaxaysa 0. 04% ilaa 0. 07%, haddii ay ka yar tahay 0. 02%, way adagtahay in la sameeyo. filim si looga hortago soo saarista ions copper, sidaas darteed kordhinta budada naxaasta ah ee xalka dhejinta; haddii maadada fosfooraska ee ka badan 0. 1%, waxay saameyn doontaa kala dirida anode copper, si ay content ee ion copper bivalent xal dahaadhay hoos u, iyo dhalin badan oo dhoobo anode ah. Intaa waxaa dheer, saxanka naxaasta ah waa in si joogto ah loo dhaqo si looga hortago dhoobada anode-ka in ay wasakhayso xalka dahaadhka oo ay keento qallafsanaan iyo burs lakabka dhejinta.
3 Gabagabo
Iyada oo la adeegsanayo hababka kor ku xusan ee kor ku xusan, dhejinta iyo sii wadida badeecadu waa mid wanaagsan, tayada waa mid deggan, waxqabadkuna waa mid aad u fiican. Si kastaba ha ahaatee, habka wax-soo-saarka dhabta ah, waxaa jira arrimo badan oo saameeya tayada lakabka abuurka ee geeddi-socodka xinjirowga, marka dhibaatada la helo, waa in la falanqeeyaa oo la daraaseeyaa wakhtigeeda iyo in la qaado tallaabooyin ku habboon si loo xalliyo.
Waqtiga boostada: Jun-14-2022